美國ASCO電磁閥在安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)如下
 

　　美國ASCO電磁閥主要起對(duì)管道中的介質(zhì)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和雙位自動(dòng)調(diào)節(jié)的作用。高溫電磁閥的應(yīng)用范圍非常廣，在加熱裝置、工業(yè)爐窯、化工設(shè)備、暖通空調(diào)、以及船舶重工等等方面均起著*的作用。可以說，高溫電磁閥與我們的生活密切相關(guān)，其的功能提高了管道介質(zhì)的使用效率，而它越的防護(hù)性能又能讓使用者和者安心。
 

　　盡管高溫電磁閥具有高超的防護(hù)性能，但在安裝的時(shí)候仍有很多問題需要我們注意并解決，從而避免留下日后可能引起機(jī)器故障的人為隱患。高溫電磁閥在安裝時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢？下面天津一標(biāo)閥門小編就來詳細(xì)的給大家介紹下吧！
 

　　，在安裝高溫電磁閥前，一定要認(rèn)真閱讀說明說書，仔細(xì)核對(duì)電磁閥的型號(hào)和規(guī)格，按照說明書上的步驟一步步安裝。
 

　　美國ASCO電磁閥在將高溫電磁閥與管道連接之前，一定要注意用清水沖洗管道，洗凈管道內(nèi)的異物，防止因管道堵塞而引起的機(jī)械故障。美國ASCO電磁閥管道低洼處容易有水蒸氣凝水、雜物堆積等現(xiàn)象出現(xiàn)，容易增加機(jī)器故障的可能性，因此不要在管道低洼處安裝高溫電磁閥。美國ASCO電磁閥不可以將本閥安裝在危險(xiǎn)易爆的場(chǎng)合！
 

　　此外，高溫電磁閥的適用介質(zhì)是油，蒸汽，腐蝕流體等，使用者在安裝后應(yīng)注意介質(zhì)的采用，防止應(yīng)采用不當(dāng)而造成的機(jī)器損壞。
 

　　通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。先導(dǎo)式調(diào)節(jié)閥以其體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果、切斷能力高(可達(dá)到公稱壓力)、適用范圍廣和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),在自動(dòng)控制系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。那么對(duì)于先導(dǎo)式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有哪些具體的要點(diǎn)呢？下面就來給大家分析下吧！
 

　　先導(dǎo)式調(diào)節(jié)閥具有自上而下流動(dòng)的結(jié)構(gòu)及單獨(dú)的壓力平衡先導(dǎo)閥瓣,隨著閥門的關(guān)閉,壓力通過主閥瓣與套筒的間隙使閥瓣關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生背壓,有利閥座的密封,當(dāng)先導(dǎo)閥瓣和主閥瓣滿足必須比壓時(shí),介質(zhì)壓力越高,閥門密封越嚴(yán)密。當(dāng)要打開閥門時(shí),讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提升閥桿,首先打開先導(dǎo)閥瓣,由于先導(dǎo)閥閥瓣對(duì)主閥瓣與套筒的間隙具有更大的流通能力,使主閥瓣建立平衡,從而以較小的力打開主閥瓣。
 

　　先導(dǎo)式調(diào)節(jié)閥閥瓣的設(shè)計(jì)除了要考慮閥門的關(guān)閉性能,還要考慮閥門的穩(wěn)定性能和調(diào)節(jié)性能等。先導(dǎo)閥瓣閥座通道要滿足流通能力大于導(dǎo)向環(huán)及主閥瓣與套筒間隙的流通能力和其開啟的開度控制在閥門開度的10%以下,否則將會(huì)產(chǎn)生閥門打不開或小流量范圍無法調(diào)節(jié)的問題。
 

　　彈簧的設(shè)計(jì)原則要滿足彈簧的剛度能夠抵抗介質(zhì)壓力的波動(dòng),否則在先導(dǎo)閥瓣和主閥瓣之間會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)等問題。
 

　　導(dǎo)向環(huán)的作用主要是增加閥瓣組件的穩(wěn)定性,限制主閥瓣與套筒因溫度原因所設(shè)計(jì)的間隙較大造成間隙流通能力與先導(dǎo)閥瓣閥座通道流通能力不匹配的問題。
 

　　止轉(zhuǎn)銷的作用是控制先導(dǎo)閥瓣和主閥瓣因渦流而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)，而彈簧控制的是先導(dǎo)閥瓣和主閥瓣上下方向振動(dòng)的趨勢(shì)。
 

　　美國ASCO電磁閥產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時(shí)造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。我們?cè)鴮?duì)DN250閥門進(jìn)行低溫試驗(yàn)，介質(zhì)為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒經(jīng)過低溫處理)發(fā)現(xiàn)密封面翹曲變形量達(dá)0.12mm左右，這是造成內(nèi)漏的主要原因。
 

　　新研制的蝶閥由平面密封改為錐面密封。閥座是一個(gè)斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內(nèi)徑向浮動(dòng)。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，彈性密封環(huán)首先和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸將密封環(huán)向內(nèi)推，迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長(zhǎng)軸接觸，終導(dǎo)致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產(chǎn)生變形而達(dá)到的。因此當(dāng)閥體或蝶板在低溫下產(chǎn)生變形時(shí)，都會(huì)被彈性密封環(huán)來吸收補(bǔ)償，不會(huì)產(chǎn)生泄漏和卡死現(xiàn)象。當(dāng)閥門打開時(shí)這一彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對(duì)磨擦，故使用壽命長(zhǎng)。
 

　　2)閥門的外漏：其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時(shí)，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數(shù)閥門的填料采用F4，因?yàn)樗淖曰阅堋⒛Σ料禂?shù)小(對(duì)鋼的摩擦系數(shù)f=0.05～0.1)，又具有*的化學(xué)穩(wěn)定性，因此得到廣泛應(yīng)用。但F4也有不足之處，一是冷流傾向大；二是線膨脹系數(shù)大，在低溫下產(chǎn)生冷縮導(dǎo)致滲漏，造成閥桿處結(jié)冰，至使閥門開啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結(jié)構(gòu)即利用F4膨脹系數(shù)大的特點(diǎn)，通過予留的間隙達(dá)到常溫、低溫都可以密封的目的。