ASCO電磁閥所引起的問題及傳統密封結構的性分析
 

　　ASCO電磁閥在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。而調節閥在正常運轉的過程中也是會出現一些相應的故障的，如嚴重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對調節閥密封面會產生嚴重的破壞，致使調節閥密封不，密封壽命短。那么如何來解決這個問題呢？下面天津一標閥門小編就來詳細的給大家介紹下吧！
 

　　一、何謂復雜工況及其引起的問題
 

　　1、高壓、大壓差——產生嚴重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。
 

　　2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質，造成泄漏，嚴重時堵卡，使動作困難，甚至被“卡死”。
 

　　3、不干凈介質——造成嚴重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動作和密封。
 

　　4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
 

　　5、ASCO電磁閥級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關得緊，在打開的瞬間，密封面產生摩擦而被拉傷。
 

　　綜上所述：在上面提到的產生嚴重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環境下，Ⅵ級硬密封切斷更是難上加難，成為國內調節閥幾十年來未攻破的頑癥。
 

　　二、傳統密封結構性分析
 

　　1)軟密封對軟密封材質軟——易密封，因材質軟性極差。
 

　　2)軟密封對不銹鋼——比(1)略，但密封仍不。
 

　　3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略，但不銹鋼硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不。
 

　　4)多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的性與上述(2)(3)差不多，但耐溫性能有所提高。
 

　　5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不適應復雜工況的苛刻條件。
 

　　通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。先導式調節閥以其體積小、結構緊湊、密封效果、切斷能力高(可達到公稱壓力)、適用范圍廣和使用壽命長等特點,在自動控制系統中得到越來越廣泛的應用。那么對于先導式調節閥的結構設計有哪些具體的要點呢？下面就來給大家分析下吧！
 

　　ASCO電磁閥具有自上而下流動的結構及單獨的壓力平衡先導閥瓣,隨著閥門的關閉,壓力通過主閥瓣與套筒的間隙使閥瓣關閉時產生背壓,有利閥座的密封,當先導閥瓣和主閥瓣滿足必須比壓時,介質壓力越高,閥門密封越嚴密。當要打開閥門時,讓執行機構提升閥桿,首先打開先導閥瓣,由于先導閥閥瓣對主閥瓣與套筒的間隙具有更大的流通能力,使主閥瓣建立平衡,從而以較小的力打開主閥瓣。
 

　　ASCO電磁閥的設計除了要考慮閥門的關閉性能,還要考慮閥門的穩定性能和調節性能等。先導閥瓣閥座通道要滿足流通能力大于導向環及主閥瓣與套筒間隙的流通能力和其開啟的開度控制在閥門開度的10%以下,否則將會產生閥門打不開或小流量范圍無法調節的問題。
 

　　彈簧的設計原則要滿足彈簧的剛度能夠抵抗介質壓力的波動,否則在先導閥瓣和主閥瓣之間會產生振動等問題。