HYDAC濾芯有哪些技術(shù)參數(shù)分為重要部分
　　HYDAC濾芯是一種采用單層或多層不銹鋼編織網(wǎng)作為主要過濾濾材的濾芯，濾芯各個密封面采用氬弧焊工藝，過濾層采用3-5層不銹鋼網(wǎng)折疊加工，濾層由里外兩層支撐加固，中間為實(shí)際控制過濾層，接縫采用氬弧焊接工藝，構(gòu)成一個完整的濾芯，整體不會泄露，沒有介質(zhì)脫落現(xiàn)象，其中的過濾材料不銹鋼編織網(wǎng)，是一種由不同絲徑不銹鋼絲編織制成不同目數(shù)的過濾材料。不銹鋼折疊濾芯焊接完成后要進(jìn)行嚴(yán)格的后期處理及參數(shù)檢測。
　　HYDAC濾芯主要技術(shù)參數(shù)：
　　1、不銹鋼折疊HYDAC濾芯zui高工作溫度：≤650℃
　　2、過濾精度：1－200um
　　3、工作壓力：0.1－30MPa
　　4、HYDAC濾芯規(guī)格：2－40英寸（可根據(jù)用戶要求另行制作）
　　5、不銹鋼折疊濾芯接口形式：222、226、215、M36、M28、M24、M22、M20螺紋接口，其他規(guī)格可按圖定制.
　　HYDAC濾芯不銹鋼折疊濾芯的特點(diǎn)是：孔隙率高、透氣性、阻力小、壓力損失低；在成折疊狀后，過濾面積大，納污量大；不銹鋼本身材料耐高溫，耐腐蝕、適用于高粘稠液體過濾；再生，經(jīng)化學(xué)清洗、高溫及超聲波清洗可反復(fù)使用；全不銹鋼結(jié)構(gòu)，化學(xué)相容性廣。
　　HYDAC濾芯判斷方法：不銹鋼折疊濾芯在它的公稱壓力作用之下，氣體泄漏率應(yīng)該不大于1×10-4pa·m3/S。用致密試驗(yàn)件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾芯，檢測濾芯和殼體之間的O型圈可能會泄漏。其泄漏壓力，通常為濾芯額定壓力的5倍，zui大可到8倍。流體以額定流量通過沒有安裝濾芯的過濾器的時候，其入口、出口壓力差應(yīng)該是0，如果大于0，在測試濾芯的壓差的時候應(yīng)該減去相應(yīng)的流量下殼體的壓差。
　　濾芯的主要作用是：固定在除塵器內(nèi)部，阻留被風(fēng)機(jī)吸入的空氣中含有的粉塵，從而起到對粉塵氣體的凈化作用。所以濾芯直接接觸粉塵氣體，關(guān)乎凈化效果。因此，除塵器濾芯需要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的濾芯材料。依據(jù)具體工藝要求，需要耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，耐濕，防靜電，防火等各不相同。
　　在選購除塵濾芯時，應(yīng)注意幾點(diǎn)：應(yīng)選用國產(chǎn)*或進(jìn)口濾材，其中有覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等，并采用進(jìn)除塵濾芯寬褶打折技術(shù)，間隙均勻；除塵濾芯兩端端蓋應(yīng)選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形），端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）；內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、防腐的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止除塵濾芯吹破吹爆吸癟；除塵濾芯與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達(dá)到99.9％；內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用進(jìn)的自動螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)（或緊固帶固定）,確保除塵濾芯的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。