參見SMC樣本詳細技術(shù)說明，真空壓力開關(guān)

SMC真空壓力開關(guān)正確安裝方法

(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 安裝纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個， 靠近局的兩個壓力傳感器， 相距不應大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(4) 每條線纜的分支點應裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應裝1個

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式*， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點， 除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設(shè)計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。

常見故障

壓力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種：

*種是壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，應檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題；

二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質(zhì)進不去，但在壓力大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試；

三種是變送器輸出信號不穩(wěn)。這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力，可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障；四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認正常的偏差范圍即可；

后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。

真空壓力開關(guān)按功能分，有通用型和小孔口吸著確認型；按電觸點的形式分，有無觸點式和有觸點式。一般使用的壓力開關(guān)，主要用于確認壓力，但真空壓力開關(guān)確認設(shè)定壓力的工作頻率高，故真空壓力開關(guān)應具有較高的開關(guān)頻率，即響應速度要快。

參見SMC樣本詳細技術(shù)說明，真空壓力開關(guān)

SMC真空壓力開關(guān)的工作原理

下圖是小孔口吸著確認型真空壓力開關(guān)的工作原理圖：圖中S4代表吸著孔口的有效截面積，S2是可調(diào)針閥的有效截面積，S1和S3是吸著確認型開關(guān)的內(nèi)部孔徑，S1=S3.工件未吸著時，S4值較大。調(diào)節(jié)針閥，即改變S2值大小，使壓力傳感器兩端壓力平衡，即p1=p2。當工件被吸著時，S4=0，出現(xiàn)壓差p1-p2，被壓力傳感器檢測出。

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